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Arnold2020-03-02T18:12:16+00:00

金屬

阿諾德(Arnold)

在狹窄的空間中進行倉儲和訂單分揀

高精度切削刀具制造商Karl-Heinz Arnold GmbH需要一個新的物流中心來管理其不斷擴大的產品組合。 該中心必須能夠在有限的空間內有效地倉儲各種物品。

優勢一覽

  • 指定區域內的倉儲量增加10%
  • 使用“按燈分揀”的操作員提示,確保安全訪問安全性高達99%
  • 每小時500條訂單行
  • 所需勞動力減少70%

客戶信息

Heinz Arnold GmbH生產和銷售用于各種加工應用的高精度銑刀。 出口的增長和產品數量的持續上升使得該公司必須重新進行產品分配。

客戶訴求

需要建設新的切削工具物流中心?,F有商店已不再能夠滿足物流需求。 必須保留300平方米的預期區域,房間高度為3.5米,才能倉儲15,000種不同的物品。分揀效率需要達到每小時500個訂單行。 另外還有一個目標是要能進行實時庫存管理,訂單分揀錯誤率最小化和24小時交貨準備。

解決方案

由于有可用空間,因此安裝了水平回轉式倉儲系統。通過各種尺寸的貨柜,將15,000件物品存放在水平回轉式倉儲系統的倉儲設備中。 存取時間是通過使用“批量”分揀原則實現的。最佳批次規模為20個貨柜。 一個按燈分揀系統會向分揀員顯示目標貨柜和目標體積,以便快速,直接和無差錯地進行存取。 所使用的倉庫管理軟件使用批量累積功能同時控制4臺機器。 這樣就免去了兩個分揀員的等待時間。

供貨規格

  • 四個水平回轉式倉儲系統,共230個托盤
  • 倉儲容量為9500個貨柜,有效載荷可達157噸
  • 尺寸:寬x深x高30 x 11 x 3 米
  • 帶彩色顯示屏的按燈分揀系統
  • 4個存取口,每個存取口均配有平板顯示屏
  • “倉庫版” Power Pick Global倉儲管理系統與貨柜傳送系統的接口相連接
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